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青島超聲波焊接的成品效果取決于幾個(gè)主要因素。超聲焊接機(jī)超聲頻率高于20000Hz。這是一種方向性好、高能的聲波。既可用于焊接,也可用于測(cè)距、清洗和測(cè)速。超聲作用于焊接物體表面,能在短時(shí)間內(nèi)每秒鐘產(chǎn)生成千上萬次高頻振蕩。振動(dòng)產(chǎn)生的能量使物體表面溫度升高,然后形成結(jié)合。超聲焊接機(jī)焊接過程中,影響焊接效果的因素有三個(gè)。
青島超聲波焊頭的幅值對(duì)超聲能量有一定的影響。幅值越大,物體表面的振蕩頻率越高。而影響焊接頭振幅的關(guān)鍵是換能器和焊頭,這取決于超聲波焊接機(jī)制造商。在生產(chǎn)廠家使用的傳感器功率和焊頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,影響著焊頭的生產(chǎn)率。只要設(shè)定好這些參數(shù),就可以確定超聲波焊接機(jī)的焊接功能。在焊接過程中,焊接壓力是影響超聲波焊接機(jī)的次要因素,它是指焊接過程中設(shè)備所受到的壓力。如果激勵(lì)量太大,也許還會(huì)導(dǎo)致零件變形;假如壓力太小,則也可能導(dǎo)致焊接不良,因此應(yīng)適當(dāng)。隨著焊接時(shí)間的延長(zhǎng),工件獲得的超聲能量也隨之增加。實(shí)際上,焊接過程中,時(shí)間要適當(dāng),不能過長(zhǎng)過短。
在開始使用超聲波焊機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行焊接時(shí),需要根據(jù)焊接功率、焊接時(shí)間、壓力等因素,根據(jù)i型零件的熔點(diǎn)和數(shù)據(jù)特性來確定焊接參數(shù)。初焊時(shí),其焊接性能較差。根據(jù)焊接問題調(diào)整超聲波焊接機(jī)的參數(shù),直至工件焊接質(zhì)量達(dá)到要求。