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全自動封口機(jī)機(jī)后不可以充分熱封的原因是什么?
1.熱封溫度不夠。
以Bre為西褲面料的復(fù)蓋袋總厚度為80-90μm時,熱封溫度應(yīng)達(dá)到170~180℃,總厚度為85-100μm時,溫度應(yīng)控制在180℃和200℃之間。只要袋子的總厚度增加,熱封溫度就務(wù)必相應(yīng)提升。
2.熱封速率過快。
全自動封口機(jī)失敗也與全自動封口機(jī)的速率有關(guān)。速率過快,袋口未來加熱時會被牽引輥輸送到冷擠壓處理,因此不符合熱密封的質(zhì)量要求。
3、冷擠壓覆帶壓力不合適。
調(diào)整壓力時,需要夾緊彈簧。
4的雙曲馀弦值。的雙曲馀弦值。包裝袋的質(zhì)量有問題。
密封故障也與塑料包裝袋的質(zhì)量有關(guān)。火焰處理的合成材料不均勻的話,效果會變差,正好在密封的地方不可以密封。這種情況很少見,但一旦出現(xiàn),產(chǎn)品就會報廢。如果塑料包裝袋的密封處有濕氣和污垢,密封也不牢固。
總得來說,為了解決一個問題,可以適當(dāng)提升熱封溫度,降低熱封速率,提升冷擠壓覆帶的壓力。
應(yīng)用熟菜全自動包裝機(jī)時應(yīng)注意的問題。真空脫氨除了抑止微生物菌種的生長繁育外,還具有防止食品氧化的重要作用。油脂類食品含有大量不飽和脂肪,氧化,食品變味變質(zhì)。另外,氧化會導(dǎo)致各種維生素a和c的流失,食物色素中的不穩(wěn)定物質(zhì)會受到氧的影響,顏色會變暗。因此,脫氨能有效防止食品變質(zhì),保持食品的色、香、味和營養(yǎng)成分。具有很大的經(jīng)濟(jì)收益。